IoT + App, Web기반의 위험물 창고 시스템
"위험물 창고 관리의 새로운 기준, D-WMS!"
안전하고, 효율적인 스마트 위험물 창고 관리 솔루션












Outline
D-WMS는 위험물 창고 관리의 운용 효율성을 높이고,
실시간 모니터링을 통해 안전한 위험물 저장
환경을 관리하는 솔루션을 제공합니다.
About System
쉽고 편리한 위험물 관리, D-WMS 사용 가이드
-
App + IoT(스캐너)
- App을 이용해서 현장에서 처리
- IoT를 활용한 업무처리 -
위험물 보관위치 설정
- 보관 위치에 따른 정책설정-
1. 재고보관위치 기준확립
• 로케이션관리에서 기준 설정
• 상품별 보관 Zone 설정
• 상품별 입 반출 빈도 (ABC) 고려
• 위험물 종류에 따라 설정
• 위험물이 출고될때 소분비율고려
• 선입선출에 따른 보관구역설정 -
-
2. 재고보관방식 기준확립
• Fixed/Free/Zone & Free 보관방식 결정 및 자유로운 구현가능
• Location 별 재고흔적 여부결정
• 적치작업Rule 설정 -
-
3. Location 기준확립
• 존 코드체계 설정
• Location (셀) 코드체계 설정
• 작업동선 우선순위 설정
• 업체별, 출고형태별 설정 -
-
4. 피킹작업 기준확립
• 할당우선순위별 Rule 설정
(선입선출)
• 피킹존/보관존등의 피킹 작업 방법 설정
-
-
바코드관리
- 로케이션 위주가 아닌 바코드를 활용한 관리
- 유연하게 관리 가능
- 현장 작업자 행위의 이력 관리 가능 (물류 추적성)-
1. 아웃박스
아웃박스바코드라벨
카톤 단위 박스를 중간박스나 아웃박스단위로
출고되는경우QR코드 바코드타입으로 발행부착박스단위 바코드를 관리하기위하여
낱개출고시 수량차감방식또는 바코드 분할로가능 -
2. 팔레트
팔레트바코드라벨
팔레트 단위의 재고이동 또는 출고관리를 위해
팔레트 적재를 완료하였거나 부분 완료시에 QR코드
바코드 타입으로 발행부착입고를 원활히 하기위한 같은 제품의 대량 입고시 팔레트바코드이용
-
-
선입선출
- WMS바코드 라벨관리도 위험물의 선입관리, 유통기한관리, 제조일자관리를 통해서 선입선출이 가능.-
• 선입선출
• 하나의상품에여러유통기한이있어도OK
• 제조일자기준으로관리도OK
• 유통기한에따른출고불가설정도OK -
-
• 유통기한별재고관리가능
• 로케이션+유통기한재고관리가능
• 작업시간감소
• 오배송감소
• 고객클레임감소
-
-
재고관리
- 실시간 재고 조회
- 재고 조사 가능OMS
(주문관리 시스템)WMS
(창고관리 시스템)TMS
(배치관리 시스템)WSSMS
(안전관리 시스템)사이클 리포트
(업무완성관리
시스템)
Client
D-WMS를 이용중인 기업
-
S-OIL
-
STLC
-
우림라온물류㈜
-
(주)삼우
-
KD파인켐
-
위세이프
-
메가로지스
-
에스앤씨로지스
Service Flow
위험물 저장부터 비상 대응까지,
D-WMS의 스마트한 작동 과정
-
PC Display
로케이션 관리
위험물 반출현황
위험물 현황
입고관리
재고관리
출고관리
-
Mobile Display
-
대시보드
-
로케이션
-
이적지시
-
입고저장
-
Start D-WMS
쉽고 편리한 위험물 관리, D-WMS 사용 가이드
지게차 작업중 전산처리
Contact
도입 문의하기